Колодезные кольца

Производство железобетонных колец: технология и материалы

Технология изготовления

Бетонные колодцы изготавливаются при помощи вибропрессов, что обеспечивает высокое качество продукции. Раствор заливают в опалубку цилиндрической формы и уплотняют вибрацией, что обеспечивает прочность и плотность изделия. Вибрационное уплотнение обеспечивает равномерную структуру и прочность. Кольца для колодцев схватываются и приобретают необходимую прочность.Опалубку снимают спустя сутки после заливки, а продукцию складируют для набора прочности.

Преимущества технологии изготовления:

Высокая скорость и возможность выпуска больших объемов продукции;
Равномерное уплотнение раствора, отсутствие воздушных пузырей;
Точность геометрических параметров вплоть до 1-2 мм;
Снижение себестоимости, что позволяет предложить продукцию по доступной цене.

Для укрепления изделий могут использоваться арматурные элементы, обеспечивающие дополнительную прочность и устойчивость к сжатию/растяжению.

Используемые материалы

При производстве железобетонных колец применяются следующие материалы:

Цемент: Портландцемент марок ЦЕМ0, ЦЕМI с классами прочности 32,5 и 42,5, обеспечивающий необходимые свойства вяжущего.
Песок: Строительный песок соответствует стандартам и используется как мелкий заполнитель в растворе.
Щебень: Дробленый камень служит крупным заполнителем, обеспечивая прочность и плотность бетона.
Добавки: Ускорители/замедлители твердения, пластификаторы, гидрофобизаторы и противоморозные добавки улучшают свойства бетона.

Процесс изготовления железобетонных колец тщательно контролируется для обеспечения высокого качества и надежности продукции, которую предлагает СтройМаркет ЖБИ.

Маркировка и размеры и цены колодезных колец

Железобетонные колодцы представлены в разнообразии размеров и типов, подходящих для различных инженерных систем. Они отличаются по диаметру, высоте и маркировке, отражающей их применение и особенности.

Маркировка и размерный ряд

Бетонные изделия маркируются в соответствии с ГОСТом, обозначая их применение и размеры. Единицы измерения — дециметры или метры.

Согласно ГОСТу 8020-2016, производители предлагают различные типы колодезных колец:

КС —кольца стеновые кольца для смотровых или горловин;
КСД — кольца стеновые с дном;
КО — кольцо опорные;
КФК — для септиков и фекальных систем;
КЛК — ливневки;
КЛВ — для водоприемных ливневок;
КВГ — для водопроводных и газопроводных коммуникаций.

Для установки в соответствующие колодцы выбирают диаметр, высоту и массу изделий, исходя из их конструкции. Важным элементом является опорное кольцо, обеспечивающее установку наружного люка на один уровень с поверхностью.

Маркировка бетонных и железобетонных колец может также включать уровень проницаемости бетона (Н — нормальный, П — пониженный, О — особо низкий) и размерные параметры в дециметрах (внутренний диаметр и высота кольца).

Наиболее распространенными являются железобетонные кольца с разметкой, например:

Маркировка	Размеры (Д x В)
К 10-3	1000мм x 290мм
К 10-5	1000мм x 490мм
К 10-6	1000мм x 590мм

Примерно 90 сантиметров — самая распространенная высота для таких колец.

Цена колодезных колец зависит от их размеров, бетона, использовавшегося при производстве, диаметра.

Преимущества и особенности железобетонных колец в строительстве

Важнейшие преимущества железобетонных изделий включают:

Длительный срок эксплуатации: Благодаря высокой прочности и устойчивости к различным воздействиям, железобетонные колодцы служат долгие годы без потери качества.
Простота монтажа: Стандартизированные размеры и конструкции делают процесс монтажа быстрым и эффективным.
Умеренная стоимость: При сочетании высокого качества с относительно невысокой ценой, железобетонные изделия оказываются экономически выгодным решением для многих проектов.
Широкий выбор размеров и конструкций: Разнообразие размеров и типов железобетонных колец позволяет выбрать оптимальное решение для конкретного проекта.
Высокая герметичность: Прочные замковые соединения и специальные герметизирующие составы обеспечивают надежную герметичность конструкции.
Сохранение целостности на подвижных грунтах: Железобетонные изделия обладают достаточной устойчивостью к деформациям на нестабильных грунтах и в зонах повышенной сейсмической активности.